Описание чиллера MDV LSBLG890-MCF:

Винтовой чиллер с водяным охлаждением оснащен испарителем затопленного типа и высокоэффективным компрессором. Оптимизированная конструкция системы и повышенная эффективность теплообмена обеспечивают наилучшую работу агрегата как при полной, так и при частичной нагрузке. Перед отправкой каждый чиллер полностью проверяется изготовителем и заправляется газом. Это хорошее решение для систем кондиционирования гостиниц, торговых центров, госпиталей, заводов, кинотеатров и других зданий. Кроме того, чиллер широко используется в производстве пластмасс, в гальваническом производстве, пищевой и химической промышленности, и в других технологических процессах, требующих большого количества охлажденной воды.

Высокая эффективность (испаритель затопленного типа)

• Рифление медных труб способствует улучшению процесса теплообмена, повышению эффективности. Испаритель имеет компактные размеры, чиллеру требуется меньше места для установки.
• Значительно повышает температуру испарения и снижает разницу температур при теплообмене, это напрямую повышает эффективность теплообмена и обеспечивает наиболее экономичное и надежное решение.
• Высокая эффективность при частичной нагрузке.

Высокая надежность и удобство обслуживания

• Испаритель затопленного типа позволяет проводить очистку внутри труб и гарантирует высокую надежность.
• Наличие отсечного клапана на стороне нагнетания и углового вентиля в жидкостной трубе упрощает техническое обслуживание.
• Упрощенная электропроводка, выполненная по месту, облегчает монтаж.

Экологичный чиллер

R134а — экологически безопасный хладагент

• Не содержит хлора и имеет с нулевой потенциал озонного разрушения (ODP).
• Имеет очень малый потенциал глобального потепления (GWP).

Оптимизированный интерфейс

• В чиллерах используется микропроцессор, обеспечивающий современный алгоритм работы и надежное управление.
• Графическое отображение рабочего состояния, расписание работы, поиск неисправностей, справочное меню для упрощения процесса ремонта и другие удобные функции.

Подшипники компрессора
Для опор ведущего и ведомого ротора используются высокоточные осевые и радиальные подшипники большого размера, что обеспечивает длительный срок службы. Эффективная система смазки позволяет значительно продлить срок службы подшипников. При работе компрессора смазка нагнетается во все подшипники благодаря перепаду давления.
Использование подшипников марки SKF (Швеция) гарантирует 60 000 часов непрерывной работы.

Три ступени сепарации масла

• Во встроенном маслоотделителе используется трехступенчатый механизм фильтрации с фильтрующим элементом высокой плотности, что обеспечивает максимальную степень сепарации с эффективностью свыше 99,7%. Два совместно работающих маслоотделителя обеспечивают наилучшую результативность сепарации.
• Съемный каплеуловитель.
• Подача масла осуществляется за счет перепада давления и не требует масляного насоса.

Современный двухроторный винтовой компрессор
Чиллер с водяным охлаждением оснащен промышленным полугерметичным винтовым компрессором третьего поколения, снабженным новыми винтами с 5-6 зубьями асимметричной формы. Эти винты изготовлены на высокоточных ЧПУ, каждая деталь обладает точными размерами, зазоры минимальны, это снижает сопротивление трения и потери в зазорах, обеспечивая малошумную работу и длительный срок службы.

• Высокоточная машинная обработка и измерения позволяют обеспечить зазор между винтами в несколько микрон, что уменьшает течь между сторонами высокого и низкого давления. Размер зазора не изменяется в течение продолжительной работы, это обеспечивает максимальную производительность.
• Полугерметичный компрессор имеет низкий уровень шума при работе, хорошо охлаждается хладагентом. Также у него низкая рабочая температура и отсутствует возможность течи.
• Не требуется создание дополнительной системы кондиционирования помещения, где размещен чиллер.
• Для достижения высокой эксплуатационной эффективности корпус изготовлен посредством прецизионной обработки, это обеспечивает при изготовлении компрессора необходимые точность и качество.

Контур хладагента
Газ при низкой температуре и низком давлении поступает в компрессор через порт всасывания. Затем газообразный хладагент сжимается до высокого давления с высокой температурой и подается в конденсатор, где передает тепло охлаждающей воде. Сконденсированная жидкость проходит через расширительное устройство, переходит в смешанное состояние и поступает в нижнюю часть испарителя. Затем она распыляется по большой площади распределителем. Наконец распыленный хладагент испаряется, отбирая тепло от охлажденной воды внутри испарителя, и цикл повторяется.

Конденсатор
Конденсатор оснащен специальной перегородкой, расположенной у входа в конденсатор, предотвращающей непосредственное попадание потока газообразного хладагента с высокой скоростью на поверхность труб, что устраняет обусловленную этим вибрацию и шум. Конденсатор проверен в чрезвычайно жестких условиях. Рабочее давление на стороне воды составляет 1,0 МПа (по заказу могут быть изготовлены рабочие камеры на более высокое давление).

Расширительный клапан
Диафрагменная перегородка без движущихся частей обеспечивает высокую надежность. Вместе с электронным расширительным вентилем она дросселирует поток жидкого хладагента от конденсатора к испарителю. Электронный расширительный вентиль, управляемый модулем EVD, обеспечивает точную регулировку и великолепно согласовывает нагрузку компрессора как при работе с полной, так и частичной нагрузкой.

Контур смазки
Три ступени сепарации масла обеспечивают высокое качество смазки компрессора. Одна ступень интегрирована в компрессор, другая представляет собой встроенный маслоотделитель, расположенный внутри конденсатора. Смесь хладагента с маслом сначала разделяется во встроенном маслоотделителе, а затем в маслоотделителе конденсатора, эффективность которого достигает 99%. Масло возвращается в компрессор через возвратную трубу масла под действием перепада давлений. Небольшое количество масла, оставшееся в испарителе, засасывается трубкой Вентури и направляется обратно в компрессор после испарения газа. Это служит третьей ступенью отделения масла. Три возвратных контура масла обеспечивают высокую эффективность указанного процесса.

Микропроцессорный контроллер
В винтовом чиллере с водяным охлаждением используется микропроцессорный контроллер, позволяющий с высокой эффективностью управлять машиной и отслеживать ее параметры. Такая система управления гарантирует высокую точность и стабильность. Система управления имеет модульную конструкцию, что обеспечивает простоту монтажа и технического обслуживания.

Сенсорный экран
Для отображения параметров управления используется цветной дисплей TFT с диагональю 7 дюймов, разрешением 800x400. Экран позволяет отображать коды ошибок, заданные значения различных параметров, выбранные значения температуры и давления, а также состояние рабочих параметров и опций.

Функция памяти при отключении электропитания
При отключении электропитания чиллер запоминает предыдущий режим работы и заданные значения параметров.

Самодиагностика
Для обеспечения безопасной работы перед пуском всегда выполняется самодиагностика. Чиллер запускается только после того, как будут удовлетворены все требования. При наличии неисправности сообщение об этом отображается на экране.
Несколько функций самодиагностики обеспечивают безопасность блока и эффективную работу.

Диапазон применения

Защита от замерзания с помощью гликоля
Если чиллер или трубопроводы жидкости могут подвергаться воздействию температуры ниже точки замерзания воды, то рекомендуется использовать защиту от замерзания с помощью гликоля, если вода не сливается. Рекомендуется использовать защиту, рассчитанную на 8 °C ниже минимальной температуры наружного воздуха в помещении аппаратной и вокруг трубопроводов. Используйте только растворы гликоля, одобренные для использования в теплообменниках. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ автомобильные антифризы. Если оборудование используется при температуре ниже 3 °C, для предотвращения повреждений вследствие замерзания следует использовать гликоль. Защита от замерзания должна быть рассчитана на 8 °C ниже, чем температура выходящего раствора. Для расчета эффективности и потребляемой мощности при добавлении гликоля следует использовать таблицы 1 и 2.
Значения производительности и входной мощности должны совпадать на стороне конденсатора и стороне испарителя.

Таблица 1. Коэффициенты пересчета при использовании этиленгликоля

Таблица 2. Коэффициенты пересчета при использовании пропиленгликоля

Значения производительности и входной мощности должны совпадать на стороне конденсатора и стороне испарителя.

Типовая схема трубопровода

Чтобы узнать актуальную цену на чиллер MDV LSBLG890-MCF и условия поставки, позвоните по телефону, указанному на странице "Контактная информация" либо оставьте заявку на сайте.

Артикул

47002

EER

5.7

Max. t,°C, жидкости на входе

23

Вес, кг

4060

Встроенный фрикуллинг

нет

Высота, см

202.6

Габариты (ДхШхВ), (мм)

3521x2026x1400

Гидромодуль

нет

Глубина, см

352.1

Заправка На контур

250

Заправка фреоном (кг)

250

Испаритель

Кожухотрубный

Кол-во компрессоров

2

Количество хол. контуров

1

Конденсатор

Кожухотрубный

Марка компрессора

Bitzer

Мин. t,°C, жидкости на выходе

5

Модель

LSBLG890-MCF

Напряжение (В)

380В

Обогрев

Нет

Объем воды в испарителе

270

Охлаждение конденсатора

водяное

Охлаждение, (кВт)

882

Площадь (м2)

8815

Потреб кВт (охл.)

154

Производитель

MDV

Расход воды (м3/ч)

137

Регулировка производительности

Ступенчатая

Серия

LSBLG

Страна

Китай

Т. Воздуха, (°C), охлаждение

-10C ~ +45C

Тип вентиляторов

Осевой

Тип компрессора

Винтовой

Фреон

R134A

Частота (Гц)

50 гЦ

Ширина, см

140

Эксплуатационный вес, (кг)

44300

Электропитание

Трехфазное