Описание чиллера Trane RTMA 180:

Агрегаты серии RTMA представляют собой многофункциональные агрегаты с воздушным охлаждением для наружной установки, оснащенные винтовыми компрессорами и осевыми вентиляторами, доступные в 9 типоразмерах и в разных исполнениях.Вариантов установки несколько, но в целом они являются идеальным решением для всех тех зданий, которые подвергаются сильным противоположным переменным нагрузкам в течение всего года, например:

1. Дискотеки, на которых одновременно требуется охлаждение зоны танцпола и обогрев тех зон, которые предназначены для общения.
2. Оздоровительные центры, где присутствуют зоны с противоположными требованиями к нагрузкам;
3. Центр обработки данных, где серверная зона нуждается в охлаждении, в то время как офисная зона нуждается как в обогреве, так и в охлаждении;
4. Больница, в частности операционная, где потребность в охлаждении или обогреве не зависит от сезона;

Четырехтрубная технология считается наилучшим энергоэффективным решением, способным удовлетворить сложные потребности всех тех зданий, где необходимо нейтрализовать одновременные противоположные тепловые нагрузки.

RTMA, работающий в режиме полной рекуперации тепла, способен удовлетворять одновременную потребность в горячей и холодной воде в течение всего года, упрощая установку и снижая эксплуатационные расходы.

Многофункциональные агрегаты состоят из 2 отдельных секций, горячей со стороны конденсатора и холодной со стороны испарителя: одновременное производство горячей и охлажденной воды позволяет агрегату полностью автономно и самоуправляемо адаптировать свою работу к любым требованиям установки. Агрегаты автоматически переключают свой рабочий цикл в соответствии с требованиями нагрузки в течение всего года, не выполняя ручного переключения с летнего режима на зимний, необходимого для традиционных тепловых насосов. Существуют три основные рабочие конфигурации, которые выбираются автоматически, чтобы минимизировать потребляемую мощность и удовлетворить тепловую нагрузку установки.

Высокопроизводительная температура HPT (опция)
Это позволяет достигать температуры горячей воды до 65 ° C для удовлетворения конкретных потребностей в горячей воде или также для программирования циклов дезинфекции против легионелл.

Бесщеточные вентиляторы с электронной коммутацией (опция)
Вентиляторы нового поколения EC обеспечивают более высокую эффективность благодаря более низкому энергопотреблению по сравнению с традиционными двигателями переменного тока. Таким образом, двигатели EC позволяют снизить уровень шума при модуляции воздушного потока. Профиль лопасти был изучен для снижения шума и обеспечения высокого уровня акустического комфорта. 

Энергосбережение
Устройство может быть выключено в соответствии с временными диапазонами. Инновационная функция энергосбережения также может быть активирована для регулирования включения-выключения устройства. Активируя эту функцию, в определенных временных диапазонах контроллер будет регулировать значение уставки в соответствии с требованиями пользователя.

Акустические версии

• Версия LN: снижение уровня шума достигается за счёт управление конденсацией с уменьшенной скоростью вращения вентилятора (2 ступени управления конденсацией (Д/ Y) и звукоизоляцией компрессорного отсека.
• Версия SL: устройство со сверхнизким уровнем шума. Снижение шума достигается за счет звукоизоляции корпуса компрессора, глушителя на впускном и нагнетательном трубопроводах компрессора, змеевиков большого размера и дополнительной модуляции скорости вентиляторов в соответствии с давлением конденсации / испарения. Для блока SL гидравлический комплект оснащен звуконепроницаемой коробкой с акустической изоляцией.

Варианты исполнения гидромодулей

• 1 насос для контура охлажденной воды (150 кПа) + N.1 насос для контура горячей воды (150 кПа)
• 1 насос для контура охлажденной воды (250 кПа) + N.1 насос для контура горячей воды (250 кПа)
• 1 насос для контура охлажденной воды (450 кПа) + N.1 насос для контура горячей воды (450 кПа)

Корпус
Изготовлен из оцинкованной и окрашенной стали увеличенной толщины с использованием термореактивного полиуретанового порошка, высушенного в печи. Основные компоненты (компрессор и компоненты контура хладагента) содержатся в закрытом коробчатом корпусе с различными возможностями звукоизоляции, что облегчает обычное и внеочередное обслуживание компонентов. Закрытый отсек, легко проверяемый, защищающий теплообменники и насосы, расположен в секции конденсации установки. Вся конструкция изготовлена из оцинкованной и окрашенной стали. Собранная базовая рама состоит из продольных и поперечных компонентов толщиной 3 мм, соединенных высокопрочными гвоздями, профиль имеет основание 80 мм, подходящее для установки пружинных или резиновых амортизаторов через отверстия 18 мм. Конструкция крепится к стойкам (толщина 2 мм) с помощью болтов и резьбовых вставок для облегчения их демонтажа, особый профиль стоек позволяет устанавливать смотровые панели и решетки встроенного типа для защиты всех компонентов и в то же время для обеспечения легкого и немедленного доступа во время любого технического обслуживания.
Покраска корпуса производится эпоксидным порошком, который придает всей конструкции долговечность при монтаже на открытом воздухе, даже в агрессивных условиях окружающей среды.

Компрессоры
Винтовые компрессоры выпускаются со ступенчатой регулировкой или плавной с помощью золотникового клапана.

• Первый тип регулировки достигается за счет комбинации трех электромагнитных клапанов, расположенных в фиксированных положениях на корпусе компрессора, которые гарантируют 4 ступени регулировки;
• второй достигается за счет комбинации двух электромагнитных клапанов, первый из которых находится в фиксированном положении, а другой - с одной кнопкой, также расположенной на корпусе компрессора. компрессор.

Регулирование холодопроизводительности компрессора позволяет повысить производительность при частичных нагрузках с последующим увеличением значения ESEER.

Отличительными особенностями используемых винтовых компрессоров являются:

• исключительная бесшумность
• отсутствие вибрации и, следовательно, пониженное давление на впускных и выпускных патрубках
• низкие эксплуатационные расходы.

Полугерметичные винтовые компрессоры выпускаются, в зависимости от размера, со звездообразно-треугольным пуском или с двойной обмоткой статора, отдельной "частичной обмоткой", со значительным снижением пусковых токов, которые в двигателе с прямым пуском могут в три-8 раз превышать максимальные номинальные рабочие токи.

Вентиляторы
Технология пропеллерных вентиляторов с электронной коммутацией (EC Fans), лопасти которых статически и динамически сбалансированы, приводятся в движение непосредственно электродвигателями, закрытого типа, с внешним ротором и тепловой защитой для наружной установки. Обмотки класса F, внутренняя защита в соответствии с VDE 0730.

Ecoprofile характеризуются низкой скоростью вращения и профилем “совенок” для уменьшения эффекта вихрей, тем самым уменьшая энергию, потребляемую для работы, и уровень шума, снижая его в среднем на 6 дБ (А) по сравнению со стандартными вентиляторами. Все типоразмеры оснащены 2-ступенчатым управлением конденсацией (A/Y).

Высокоэффективный кожухотрубный испаритель
Стальной корпус снабжен водяными соединениями victaulic и снаружи изолирован антиконденсатными закрытыми ячейками (толщина 10 мм и теплопроводность 0,033 Вт / мК при 0 ° C), в свою очередь покрытыми водонепроницаемым материалом, устойчивым к ультрафиолетовым лучам.
Внутренние трубы изготовлены из меди прямого типа с линейчатыми поверхностями, расширены на стальной трубной плите и снабжены перегородками для транспортировки воды для оптимизации теплообмена. Предназначен для экологически чистых жидкостей со скоростью внутри трубок не менее 10 м / сек, например, для обеспечения надлежащего переноса масла. Кожухотрубный теплообменник изготовлен и испытан в соответствии с правилами RED. Теплообменник защищен от образования льда с помощью погружного электронагревателя, управляемого непосредственно микропроцессором в зависимости от температуры воды, выходящей из испарителя, также установлен переключатель перепада давления воды, выбираемый соответствующим образом в зависимости от перепадов давления в теплообменнике в качестве защиты от отсутствия потока. 

Контур хладагента
Контур хладагента специфичен и оптимизирован для использования клапана с уменьшенным количеством соленоидов и технологии перекрестного обмена, которая позволяет избежать остановок агрегатов в зимнее время в случае потребности в горячей воде только при удовлетворении потребности в охлаждении. Следовательно, температура воды в холодильном баке не достигает температуры льда на испарителе.

Агрегаты оснащены двумя независимыми контурами хладагента, полностью выполненными из медных трубок, каждый из которых питается от собственного компрессора, включая:

• Заправка хладагента R134a
• Электронный расширительный клапан с шаговым двигателем, подходящий для экологического хладагента, с регулировкой перегрева во всем рабочем диапазоне установки.
• Фильтр-осушитель со сменным картриджем, пригодный для использования экологических жидкостей и полиэфирных масел;
• Контрольная лампа для измерения расхода жидкости и наличия влажности;
• Запорный клапан на линии подачи жидкости в комплекте с системой балансировки давления, облегчающий операции открытия и закрытия;
• Переключатель высокого давления;
• Переключатель низкого давления;
• Реле давления компрессорного масла для управления фильтрующим блоком;
• Предохранительный клапан на выпускной линии;
• Предохранительный клапан на трубопроводе подачи;
• Преобразователь высокого давления;
• Датчики низкого давления;
• Выпускной клапан компрессоров;
• Приемник жидкости;
• Маслоотделитель;
• » 4-ходовой обратный клапан;
• Клапан конфигурации цикла.

Электрическая панель
Электрическая панель, изготовленная в соответствии со стандартами CEI-EN 60204-1 (CEI44-5; CEI EN 62061), помещена в водонепроницаемую коробку, система открывания коробки требует использования выдвижной ручки или специальных инструментов, в каждом случае открывание допускается только после отключения источника питания через главный выключатель с ручкой дверного замка запирается в выключенном положении.

Электрическая панель включает в себя:

• Предохранители для линии питания каждого компрессора;
• Предохранители для линии подачи вентиляторов для каждого контура хладагента;
• Предохранители защиты вспомогательной цепи;
• Пусковые контакторы для компрессоров, размеры которых соответствуют максимальному напряжению;
• Пусковые контакторы для вентиляторов
• Регулируемый термомагнитный выключатель для защиты насоса (только в случае агрегатов, оснащенных гидравлическим комплектом)
• Пусковые контакторы для насоса (только в случае агрегатов, оснащенных гидравлическим комплектом)
• однофазный трансформатор для питания вспомогательных цепей
• пронумерованные провода
• микропроцессорное управление

В случае сбоя фазы автоматическая система защищает вентиляторы и компрессоры.

Проводка электрической панели и соединение с компонентами блоков выполняются с использованием кабелей, соответствующим образом рассчитанных для работы при температуре 55°C и в соответствии с максимальным электрическим напряжением компонентов. Все кабели и клеммы однозначно пронумерованы в соответствии с электрической схемой, чтобы избежать возможного неправильного толкования. Система идентификации кабелей, подключенных к компонентам, также позволяет легко и интуитивно распознавать компонент.

Каждый компонент электрической панели снабжен идентификационной табличкой в соответствии с тем, что показано на электрической схеме. Все соединения с электрической панелью выполнены снизу и снабжены крышкой, предотвращающей разрыв.

Питание электрической панели составляет 400 В / 3 Ч / ч + n / 50 Гц, и никакого дополнительного источника питания не требуется. Ввод силовых кабелей предусмотрен в нижней части коробки, где предусмотрен съемный фланец, подходящий для этой цели.

Микропроцессорная система управления
Многофункциональный четырехтрубный блок оснащен двумя полностью независимыми контурами, управляемыми 2 устройствами, каждое из которых управляет одним контуром. Два устройства поддерживают связь друг с другом по протоколу Modbus. Клавиатура обеспечивает полное и интуитивно понятное отображение всех основных управляющих переменных обеих цепей.

Программируемый контроллер основан на мощной платформе с 256-битным микропроцессором, 4 МБ оперативной памяти с аппаратной и программной конфигурацией, выполненной с использованием самых инновационных технологий с точки зрения скорости обработки и подключения.

Диагностика включает в себя полное управление сигнализацией, историю сигналов тревоги и регистратор данных, который хранит архив продолжительностью около 4 дней (с возможностью дальнейшего расширения с помощью USB-памяти), в котором записываются основные переменные и рабочее состояние устройства. Протокол связи ведущего и ведомого устройств ModBus. Регулирование температуры осуществляется двумя гидравлическими контурами (охлажденная вода и горячая вода) с непрерывной пропорциональной логикой в соответствии с температурой обратной воды.

Рабочие параметры машины защищены 3 уровнями пароля (пользователь-сопровождающий-разработчик). Панель пользователя предоставляет информационный жидкокристаллический дисплей с исчерпывающими описаниями на итальянском и английском языках (по выбору).

• Возможность взаимодействия с основными системами BMS через RS485.
• Возможность взаимодействия с модулями расширения ввода-вывода через CanBus
• Возможность управления устройством с помощью контактов без напряжения
• Вход Ethernet RJ45 для маршрутизации по Сети всех параметров устройства, обеспечивая полное дистанционное управление устройством. 
• USB-вход для загрузки файлов параметров, системных файлов, встроенного ПО и для загрузки файлов исторических сигналов тревоги, файлов текущих параметров и файлов параметров по умолчанию.
• Пользовательский интерфейс на дверце панели, ЖК-дисплей с низким отражением, оснащенный 8 функциональными клавишами, удобный графический дисплей, легкое перемещение между динамическими экранами.
• Управление процессом конденсации / испарения воздуха с помощью двухскоростных вентиляторов, непосредственно управляемых электронным контроллером на основе пропорциональной логики (версия LN).
• Управление конденсацией / испарением воздуха с помощью инвертора, непосредственно управляемого электронным контроллером на основе пропорциональной логики (версия SL).
• Управление электронными расширительными клапанами с помощью контроллера, основанного на ПИД-логике, с управлением LOP (низкое рабочее давление), поддержанием минимального рабочего давления и MOP (максимальное рабочее давление) для управления максимальным рабочим давлением.

 Микропроцессор управляет:

• Запуск компрессоров по схеме "Звезда-треугольник" с цифровым управлением временем замены и с регулировкой времени запуска и остановки
• Запуск компрессоров с частичным заводом с цифровым управлением временем замены и с контролем времени запуска и остановки
• Электромагнитные клапаны для разделения компрессоров с цифровым управлением задержками
• Запуск вентиляторов и модуляция в соответствии с давлением конденсации и испарения.
• Электромагнитные клапаны жидкостных трубопроводов с управлением откачкой во время остановок за счет двойного контроля давления всасывания и максимального времени процедуры.
• Электрический подогреватель антифриза для пользовательских теплообменников.
• Электронагреватель, установленный на основании змеевиков, чтобы избежать образования льда.
• Управление насосами горячей и холодной воды с помощью контактов без напряжения для стандартных версий; для гидравлических версий управление насосом осуществляется автоматически.
• Сигнал тревоги для каждого контура хладагента устройства через контакты без напряжения.

Микропроцессор будет управлять и отображать с помощью подходящих измерительных преобразователей следующие переменные:

• Температура воды на входе и выходе в теплообменник холодного потребителя
• Температура воды на входе и выходе в теплообменник горячего потребителя
• Температура наружного воздуха
• Давление конденсации в каждом контуре хладагента.
• Давление испарения в каждом контуре хладагента.
• Общее время работы каждого компрессора.
• Общее время работы устройства.

Микропроцессор защитит устройство в следующих случаях, сброс любого сигнала тревоги всегда будет осуществляться вручную:

• Низкое давление испарения с помощью аналогового и цифрового ввода с возможностью редактирования деталей маркировки.
• Высокое давление конденсации с помощью аналогового и цифрового ввода.
• Высокая температура обмоток компрессоров.
• Обратное вращение каждого компрессора
• Низкая разница давлений между нагнетанием и всасыванием (для обеспечения правильной смазки компрессора) с возможностью изменения задержки запуска и минимального требуемого значения.
• Высокая разница давлений на масляном фильтре.
• Высокая температура обмоток двигателя вентиляторов.
• » Высокая температура обмоток двигателя насосов
• Недостаточный расход воды на испарителе и конденсаторе.
• Низкая температура воды на выходе из испарителя
• » Низкая температура воды на выходе из конденсатора

Также возможно отображать и редактировать с помощью микропроцессора следующее значение:

• Рабочее заданное значение устройства
• Рабочий дифференциал агрегата.
• Дифференциал блокировки уставки и антифриза.
• Заданное значение и разность срабатывания нагревателя испарителя.
• Минимальное время работы каждого компрессора.
• Минимальное время остановки каждого компрессора.
• » Максимальное количество запусков каждого компрессора в час.
• Заданное значение и оптимальный перепад давления конденсации (контроль конденсации и испарения)

Другими функциональными возможностями, обеспечиваемыми микропроцессором, являются:

• Активация профилактических функций в экстремальных условиях высокого давления
• Активация профилактических функций в экстремальных условиях низкого давления
• Активация профилактических функций при предельных условиях высокой температуры разряда.
• Активация профилактических функций в экстремальных условиях низкой температуры воды на выходе из испарителя.
• Активация профилактических функций в экстремальных условиях высокой температуры воды на входе в испаритель.
• Защита от нежелательных изменений параметров благодаря использованию пароля и систем для подтверждения измененных данных. 
• Индикация состояния устройства и компонентов.
• Возможность исключить каждый компрессор для технического обслуживания.
• Возможность изменения уставки с помощью внешнего аналогового сигнала.
• Возможность дистанционного включения / выключения сигнала с помощью цифрового внешнего сигнала.
• Связь с системами контроля (обмен данными и параметрами)
• Непрерывная регулировка уставки в соответствии с температурой наружного воздуха как с помощью логики прямого, так и обратного направления (DSP).
• Интеллектуальное управление размораживанием в зависимости от приближения катушки (цифровое размораживание).
• Автоматическое включение-выключение устройства с использованием временных интервалов.
• Регулировка уставки по временным диапазонам как с логикой прямого, так и обратного направления (экономия энергии).

Аксессуары по запросу

• Резервный насос для контура кондиционирования воздуха + резервный насос для контура отопления, 150 кПа
• Резервный насос для контура кондиционирования воздуха + резервный насос для контура отопления, 250 кПа
• Резервный насос для контура кондиционирования воздуха + резервный насос для контура отопления, 450 кПа
• Высокая температурная производительность при температуре производственной воды до 65 °C
• Коррекция коэффициента мощности до cos phi 0,91
• Панель управления электронагревателем с термостатом
• Управление конденсацией с переменной модуляцией скорости вентилятора
• Вентиляторы двигателя с электронной коммутацией (EC Fans)
• Пронумерованные провода
• Комплект газовых манометров
• Автоматические выключатели
• Защитные решетки конденсационного змеевика.
• Предварительно окрашенные конденсационные змеевики
• Ребра конденсационных змеевиков с эпоксидным покрытием.
• Медь/медные конденсационные змеевики.
• Луженая медь / медные конденсационные змеевики.
• Плавный пуск

Что бы узнать актуальную цену на чиллер Трейн RTMA 180 в Москве и условия поставки, позвоните по телефону указанному на странице "Контактная информация" либо оставьте заявку на сайте.

Артикул

48882

COP

3.47

EER

3.12

Max. t,°C, жидкости на входе

26

Встроенный фрикуллинг

нет

Высота, см

240

Габариты (ДхШхВ), (мм)

7561х2250х2400

Гидромодуль

Опционально

Глубина, см

756.1

Испаритель

Кожухотрубный

Кол-во компрессоров

2

Количество хол. контуров

2

Мин. t,°C, жидкости на выходе

-12

Модель

RTMA-180

Напряжение (В)

380В

Обогрев

Да

Обогрев, (кВт)

200.4

Охлаждение конденсатора

воздушное

Охлаждение, (кВт)

626.20

Площадь (м2)

6262

Потреб кВт (обогрев)

201.4

Потреб кВт (охл.)

200.4

Производитель

Trane

Серия

RTMA

Страна

Европа

Т. Воздуха, (°C), обогрев

-15C ~ +30С

Т. Воздуха, (°C), охлаждение

18C ~ +43С

Тип компрессора

Винтовой

Тип чиллера

Моноблочные чиллеры

Уровень звукового давления, дБ(А)

62

Уровень звуковой мощности, дБ(А)

95

Уровень шума

95

Фреон

R134A

Частота (Гц)

50 гЦ

Ширина, см

225

Эксплуатационный вес, (кг)

6946

Электропитание

Трехфазное